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Anodizado Tipo II (Varios colores)
Anodizado Tipo III (Varios colores).
Chem film (CromatosTrivalentes [TCP’s] y Hexavalentes)
Cobre Ácido
Cobre Cianurado
Decapado Químico
Cromo Decorativo (Hexavalente)
Zincado Ácido y Alcalino con Cromatos Trivalentes y Hexavalentes (Claro, Amarillo, Negro, OD) y Aplicación de Selladores
Cadmio (Barril y Rack), Cromatos (Claro, Amarillo, Negro, OD)
Latonado
Latonado Antiguo (Antique brass)
Estaño 100% Libre de Plomo (Barril y Rack, Brillante y Opaco)
Estaño-Plomo (60-40)
Estaño-Cobalto, como Sustituto de Cromo Decorativo (Barril y Rack)
Estaño-Níquel.
Estaño-Zinc.
Metalizado de Plásticos
Electroless Nickel (Medio y Alto Fósforo)
Níquel Brillante y Satín
Níquel Strike
Níquel Sulfamato
Níquel Negro
Pasivado de Acero Inoxidable
Plata
Oro (Oro Strike, Soluciones Endurecidas con cobalto y con níquel).
Stripping de Diferentes Recubrimientos
Aleaciones de Zinc: Zinc-Níquel, Zinc-Cobalto.
Pavonado (Black Oxide)
Con décadas de experiencia en enchapado desde 1996, utilizamos rectificadores de corriente de primer nivel que permiten un control y monitoreo precisos de todas las variables de enchapado, asegurando resultados consistentes y de alta calidad.
En varios procesos de platinado, y actualmente podemos aplicarlos sobre los siguientes sustratos:
Además de nuestras 3 líneas de producción semiautomáticas, contamos con 15 líneas de producción 100% manuales, las cuales brindan gran versatilidad para procesar diferentes números de parte al mismo tiempo y asegurar un tiempo de entrega en muchos casos menor a 24 hrs.
Además de brindar platinado de metales, también ofrecemos servicios de inyección de aluminio, maquila de pintura electrostática y mecanizado CNC. Comunícate con nosotros para recibir una cotización personalizada del servicio que mejor se adapte a tus necesidades. ¡Materialicemos tus proyectos!
El platinado es un proceso de recubrimiento o revestimiento de una capa delgada de un metal sobre la superficie de un sustrato o base, con el fin de mejorar las propiedades de este último. El objetivo del platinado es mejorar las propiedades del sustrato, como resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica, apariencia estética o para proporcionar otras características específicas.
El platinado se utiliza en diferentes industrias, como la automotriz, electrónica, manufactura, entre otras para mejorar la durabilidad y otorgar diferentes propiedades a los objetos fabricados.
El platinado proporciona una capa protectora contra la corrosión, la humedad, la oxidación, el desgaste o el contacto con sustancias químicas.
Dependiendo del material utilizado, el platinado mejora las propiedades eléctricas o térmicas del sustrato.
El platinado proporciona una apariencia estética con acabados brillantes, satinados o con diferentes colores.
También facilita los procesos de soldadura al proporcionar una superficie más receptiva.
Los procesos de platinado son automáticos o semiautomáticos para obtener un alto volumen de piezas con las mismas características, alta calidad y durabilidad.
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